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耐水泥

应用范围: 耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业有:冶金,建材,机械,石化,玻璃,锅炉,电力,钢铁,水泥等。

产品优势: 厂家直销、按需定制

供货优势: 自动化连续生产、保证供货周期

售后服务: 24小时技术跟踪服务

描述: 耐火泥由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其...
耐火泥由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。耐火泥的粒度根据使用要求而异,其极粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外,也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
 
耐火泥特性及应用:1、可塑性好,施工方便;2、粘结强度大,抗蚀能力强;3、耐火度较高,可达1650℃±50℃;4、抗渣侵性好;5、热剥落性好。
 
耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业有:冶金,建材,机械,石化,玻璃,锅炉,电力,钢铁,水泥等。
项目 高铝质耐火泥 硅质耐火泥 镁质耐火泥
牌号 LN-65 GN-94 MN-87
Al2O3,%  ≥65 SiO2≥94% MgO≥87%
耐火度,℃  ≥1780 ≥1700
常温抗折强度,Mpa  ≥1.0 ≥0.8 SiO2≤5%
1200℃烧后线变化% -5.01 荷软≥1600
粒度,mm  ≤0.5 ≤0.5 灼减≤2%
粘结时间,min 1-3 2-3
 

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公司主要产品为各类不定形产品,广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业。 公司拥有年产8万吨的全自动智能不定形耐火材料生产线,产品遍销全球60多个国家,赢得了客户的广泛赞誉

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