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干熄焦罐存在的问题

  • 发布时间: 2023-10-09 14:28:40

【概要描述】 干熄焦罐原设计采用框架和衬板镶嵌结构。焦罐外框架和罐框架采用Q235钢焊接。焦罐直段衬板为球墨铸铁QT600-3,锥段(斜段)为耐热钢,底闸门一般为耐热不锈钢。

1、900℃温差反复

干熄焦罐存在的问题

【概要描述】 干熄焦罐原设计采用框架和衬板镶嵌结构。焦罐外框架和罐框架采用Q235钢焊接。焦罐直段衬板为球墨铸铁QT600-3,锥段(斜段)为耐热钢,底闸门一般为耐热不锈钢。

1、900℃温差反复

  • 发布时间: 2023-10-09 14:28:40
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干熄焦罐原设计采用框架和衬板镶嵌结构。焦罐外框架和罐框架采用Q235钢焊接。焦罐直段衬板为球墨铸铁QT600-3,锥段(斜段)为耐热钢,底闸门一般为耐热不锈钢。

1、900℃温差反复交替,导致焦罐衬板容易开裂、变形甚至脱落。球墨铸铁QT600-3和耐热不锈钢衬板具有较强的耐热强度和耐磨性,但在1000℃高温烘烤和900℃左右温差频繁变化导致热应力剧烈变化和多棱角焦炭频繁摩擦的作用下,焦罐铸铁衬板内部的金相组织会发生剧烈变化,导致衬板开裂、变形、烧伤、衬板框架变形、螺栓、衬板脱落。球墨铸铁衬里的干焦罐衬里脱落如图1所示。

2、故障率高,干熄焦系统稳定性差,焦罐内衬寿命短。脱落的衬板卡堵塞旋转密封阀,红焦从焦罐脱落的衬板间隙散落,造成机车电缆设备烧损等事故较多。焦罐衬板平均每周更换一次,每次更换至少需要2.5小时。频繁维护旋转焦罐衬板需要大量的生产时间。在此期间,焦炉只能通过湿法熄焦;每月更换20~30个衬板,备件消耗大,运行维护成本高;焦罐内衬的使用寿命约为6个月。

3、热量损失较大。铸铁在0℃时,导热系数为43W//(m.K),随着金属温度的升高,导热系数也随之增加。红焦的热量通过衬板传导。1000℃左右,焦罐外壁温度达到540℃,热量大量流失;同时,大量空气通过衬板间隙进入焦罐,加剧焦炭燃烧,不仅大大提高了焦炭燃烧量,而且加剧了焦炭热量的损失。

4、存在环保隐患。干熄焦罐衬板的变形、磨损或脱落会导致红焦从提升焦罐中脱落,容易发生烫伤、砸伤等人身伤害事故,存在较大的隐患;同时,还会增加现场清洗工作量,形成焦粉飞扬等可视化污染。