高铝低水泥浇注料

发布时间： 2021-04-07 13:55
访问量：

【概要描述】高铝低水泥浇注料相比常规的高铝浇注料用水量更低，具有更好的耐磨性和抗侵蚀性。

高铝低水泥浇注料

【概要描述】高铝低水泥浇注料相比常规的高铝浇注料用水量更低，具有更好的耐磨性和抗侵蚀性。

发布时间： 2021-04-07 13:55
访问量：

详情

高铝低水泥浇注料相比常规的浇注料，水泥用量更低，使低水泥浇注料强度和侵蚀性大大提高。在增加了体积密度，降低了气孔率同时，增加使用寿命。在冶金、石油石化、电力、建材等工业窑炉上使用上很广泛。

浇注料

高铝浇注料与高铝低水泥浇注料的区别

高铝低水泥浇注料在高温下比高铝浇注料具有更好的体积稳定性，虽然是由用户在使用过程中烘干、锻烧而成，但体密不收缩。两者的不同之处是：低水泥浇注料采用微细粉体，减少水泥用量，提高密度，降低气孔率，延长使用寿命。

高铝浇注料在中等高温下的强度并没有降低，再者耐蚀性能主要是由于其它成分不同的材料使其具有许多硬指标。高铝型浇注料是指水泥用量高于低水泥浇注料，且相对钙含量高于低水泥浇注料的浇注料。

高铝浇注料与低水泥浇注料的价格差异较大，一般情况下，高铝浇注料的原料基质较低，而低水泥浇注料的原料基质较高，可以用纯铝酸钙水泥来调节水泥用量。

低水泥浇注料高铝的影响因素

一、粉体。

刘新红等认为：在促进烧结中，二氧化硅微粉的效果优于三氧化硅微粉。在1100℃和1400℃下进行热处理，SiO2粉末的加入量增加，常温下的抗折强度和耐压强度均有所提高。其原因在于与Al2O3微粉相比，气相沉积制备的SiO2微粉具有粒径小、比表面积大、活性高等特点。结果表明，在1400℃下，加入SiO2微粉后，试样的高温抗折强度和抗热震性能也基本随添加量的增加而提高，其中SiO2微粉添加量大于3%的效果更明显。在高温下，引入SiO2微粉与Al2O3微粉反应产生针状莫来石穿插进入刚玉骨架，起到明显的强化和韧化作用。

二是结合剂

铝酸盐型水泥结合剂的种类较多，当品种不同时，配成的低水泥耐火浇注料性能也有所不同。如配料比例和处理工艺条件基本相同时，CA-50和CA-70的水泥用量都为5%，而烘干、800℃和1100℃的耐压强度分别为45MPa、51MPa和59MPa，而烘干、1100℃的耐压强度分别为65、70和74MPa。因此，采用CA-70水泥比采用CA-50水泥具有更好的抗火浇注性能，但相应的成本也略有提高。

三，减水剂

减水剂是一种能在保持浇注料流动值基本不变的情况下，显著减少搅拌用水量的物质，又称减水剂、分散剂或塑化剂。在低水泥、超低水泥耐火浇注料等耐火浇注料中，减水剂的作用很重要。该方法不仅能简单地降低耐火浇注料在施工过程中的加水量，而且能在减少加水量的基础上，显著优化施工性能。

四是骨料及其构成

当配制低水泥系列耐火浇注料时，耐火集料一般不需破碎统料，而是采用多段级粒级配。通过研究，薛文东等[19]认为，不同粒度分布对浇注料的流动性有不同的影响，合理的粒度分布可以在提高浇注料流动性的同时减少浇注料的加入量。粒度分布的不同也会对耐火浇注料的常温物理性能产生影响，只有采用合理的颗粒级配，才能得到性能优良的耐火浇注料。结果表明，采用粒度分布模型来设计浇注料的粒度分布是一种非常有效的方法，同时也表明Andreasen数学模型直观、简单实用。

五是加水

水的用量越少，水泥系列耐火浇注料的性能就越好，就像其他耐火浇注料一样，它的水用量也是在保证拌和料易性的前提下。结果表明，浇注料硬化后，气孔减少，总空隙减少，组织致密，烧结线变化小，强度提高。研究结果表明，低水量不仅可以降低低水泥耐火浇注料的总孔隙量，而且可以加快铝酸盐水泥的早期水化结合，减少水化物中的结合水，同时单位粘结力增强，从而有利于提高其常温下，干燥下和中温下的强度。低水泥浇注料在低温下与普通浇注料总孔隙相似，在高温下加热对其影响不大，普通浇注料增加近4%。

关键词：

上一篇：粘土砖耐火砖价格,粘土耐火砖厂家

下一篇：自流浇注料的作用

上一篇：粘土砖耐火砖价格,粘土耐火砖厂家

下一篇：自流浇注料的作用