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自流耐火浇注料的机能

  • 发布时间: 2021-06-17 16:14
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【概要描述】 自流耐火浇注料流动性更好,施工也相对方便,多用于钢包的永久衬中。

自流耐火浇注料的机能

【概要描述】 自流耐火浇注料流动性更好,施工也相对方便,多用于钢包的永久衬中。

  • 发布时间: 2021-06-17 16:14
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自流型耐火浇注钢包的衬里,应用较多,炉龄调动数倍。炉龄低于钢包工作内衬、同质耐火浇注料。采用自流型耐火浇注料来弥补钢包工作衬层,施工方便,使用效果良好。
 
自流耐火浇注料的机能
 
现已使用体积密度较大的高铝自流耐火浇注料的钢包衬里,其熔化速度较快,导致钢液温度下降或出现冷钢现象,随后使用体积密度稍小的自流耐火浇注料,效果更好。
 
原料合成与生产
 
以三级矾土熟料和焦宝石为耐火骨料,以轻质高铝或轻质莫来石为骨料,以细砂为矾土熟料,以αAl2O3和SiO2为超微粉,以CA-50钢为缔结剂和聚磷酸盐为消减汤剂。采用上等或一级级矾土熟料作为耐火集料和粉末,后者以莫来石粉为部分原料,添加复合超微粉,以CA-70钢铁为缔结剂和减汤剂。
 
氧化铝88%>88%的铝土矿熟料为耐火骨料,氧化铝基尖晶石(Al2O362%和MgO_MgO_MgO)、氧化铝中含有95%以上的亚镁砂和α-Al2O_3超微粉为耐火粉料,氧化铝中含有93%μ?-硫磺酸钠是一种结合剂和减脂剂。粗骨料为致密刚玉,中粒骨料为板状刚玉,细骨料为电熔白刚玉,添加富铝尖晶石质和电熔镁砂,超微骨料为αAl2O3和SiO2,缔结剂为CA-80钢,汤剂为减水剂。抗氧化骨粉的质量比约为37。
 
非定性耐火材料通用结合物种类及凝结硬化机理。
 
1.铝酸盐钢液化产物的结晶过程为CA2H—C2AH8和Haq-AH2结晶。就是铝胶包裹的钢片。
 
颗粒与液态铝酸钙结合在一起,改变了钢的硬度。
 
2.磷酸和磷酸盐磷酸根的争夺性将促凝剂转变为金属阳离子。磷酸盐中含有水基磷酸盐,具有良好的胶凝性。
 
3.水玻璃在水玻璃耐火浇注料中,加入Na2SiF6搅拌,保证硅酸盐溶胶析出,并与耐火骨料粉料配制而成,使其胶结硬化,有良好的强度。
四、粘土缔结体利用粘性土的置换特性,降低势能。在粒子之间保持距离并连接,以形成一种强度结构。
 
自流式耐火浇注料出铁沟性能研究以电熔致密刚玉为耐火骨料,以SiC大306白刚玉、SiC大306为黑色SiC、AlAl2O3和SiO2超微粉等为耐火骨料,制得一种球状或中温沥青。采用电熔白刚玉作为耐火骨料,其它材料基本与以上相同。本发明采用CA-70水泥与复合减水剂相结合的方法。为使铁沟衬里快速烘干,满足生产需要,在自流型耐火浇注料中,一般都添加了金属铝粉、纤维等防爆剂或称快干剂。这种材料可以在24小时内烘烤完毕并投入正常使用,因此又称快干耐火浇注料。
 
采用自流式耐火浇注料,其水消耗量较小,流动值在180°~240°范围内,完全达到自流式成型、排气、致密化等性能指标,与同材质的振动耐火浇注料相比,具有更好的使用效果。
 
加热炉水冷却管套采用自流式耐火浇注料,在国内外都取得了良好的效果。应用自流式耐火浇注料制作烧嘴砖、修补炉顶、损毁的炉壁,也取得了良好的效果。利用自流式耐火浇注料建造加热炉衬,方便施工,但砌筑炉衬的材料成本增加约50%,有时用户负担不起。因此,应降低自流式耐火浇注料的综合成本,以利于推广。
 
加热器采用自流式耐火浇注工艺。采用三级矾土熟料的耐火骨料,有时也掺入一级矾土熟料及莫来石骨料。采用特级矾土熟料粉、刚玉粉等添加莫来石粉,加入α-Al2O3、SiO2超微粉、膨胀剂等配制成铝酸盐水泥,再加入磷酸盐减水剂。
 
尽管与同类材料相比,水掺量对水泥耐火浇注料的振动影响稍大,但自流耐火浇注料的性能仍然良好,尤其是强度和烧后线变化较小。由于这种材料可以自流平地排,是其颗粒级配合理,可以达到紧密堆积密度,结合剂、超微粉、减水剂的选择合理,用量佳,从而克服了水用量多所带来的缺点,提高了其性能。
 
a-Al2O3、uf-SiO_2的加入量与自流浇注料的性能有关。自流式耐火浇注料在组成材料、配合比、水用量不变的情况下,调节其添加量,保证了合用量为7%。结果表明,随着uf-SiO2用量的增加,流化床锅炉的流化床炉膛温度急剧升高,流化床炉膛温度升高后,炉膛内抗折强度变化不大,且存在一个优值,烧后流化床炉膛温度升高后,流化床炉膛温度降低。实验结果表明,当浇注液流量为≥180mm/min,且浇注液中总的SiO2含量在3%~5%时,可使Al2O3超微粉的用量达到4%~2%。
 
采用CA-70水泥作为中间包自流浇注料,可以改善CA-70水泥的自流性能。浇注料的组成及水用量保持不变,水泥用量增加时,细粉用量相应减少。结果表明,随着CA-70水泥用量的增加,浇注料的流动值减小,1450℃的烧后线从正向负转变,从线性膨胀向线性收缩转变;由于水泥用量的增加,水化时所消耗的自由水增多,导致浇注料粘度增大,流动值减小,致密度下降,烧后线从正值变为负值。实验得出,水泥用量为2%~6%,浇注料的流动值和物理机械性能良好。
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公司拥有年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材料生产线,产品广泛应用于电力、冶金、有色、石化、建材等领域,并远销到欧洲、美洲、大洋洲、东南亚、中东等世界70多个国家和地区。

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