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铬刚玉质浇注料的介绍
- 发布时间： 2024-03-12 17:09:40
【概要描述】 铬刚玉质浇注料的原料以合成铝铬料为骨料，以低钙水泥做结合剂，以合成铝铬粉为掺和料制成铬刚玉质浇注料。低铬质铬刚玉浇注料是以电熔刚玉做骨料，以低钙水泥做结合剂，以电熔刚玉
铬刚玉质浇注料的介绍
【概要描述】 铬刚玉质浇注料的原料以合成铝铬料为骨料，以低钙水泥做结合剂，以合成铝铬粉为掺和料制成铬刚玉质浇注料。低铬质铬刚玉浇注料是以电熔刚玉做骨料，以低钙水泥做结合剂，以电熔刚玉
- 发布时间： 2024-03-12 17:09:40
铬刚玉的性能介绍
以电熔白刚玉(Al2O3英98%)、烧结氧化铝粉(Al2O3多98%)、工业氧化铬粉(Cr2O3 > 99%)为原料。以锆英石粉为加人物，按一定颗粒组成级配，以亚硫酸纸浆废液做结合剂，在150MPa压力下压制成型。试样坯体在100℃温度下干燥4h,然后在1750 ~ 1800℃：温度下烧成。Cr2O3含量在10% ~ 15%,以固熔体(Al、CO203)结合的熔粒耐火材料有较高的常温和高温强度。
铬刚玉浇注料在熔融炉的应用
熔融炉是在间歇条件下操作的，炉内的温度通常为1400~1600℃，偶尔也有超过1700℃的情况，而且渣线下部的金属层的温度也达到1200~1300℃，炉内各部位都是高温区。因此，熔融炉主要采用超高温的铬刚玉砖或铬刚玉浇注料作为炉衬。在实际的熔融炉内，侵蚀比较轻微的部位使用Cr2O3含量为10%的铬刚玉浇注料，侵蚀严重的部位使用Cr2O3含量为20% ~ 30%的铬刚玉浇注料，侵蚀特别严重的渣口等部位使用Cr2O3含量为60%的铬刚玉浇注料。熔融炉用高铬Cr2O3-Al2O3质耐火材料中都添加约5%的单斜ZrO2 ,其目的是为了提高材料抗热震性能，延长使用寿命。由于熔融炉的结构往往都比较复杂，考虑成本问题和施工性，所以熔融炉多采用铬刚玉浇注料砌筑。
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